用機器視覺實現汽車電池的*終檢測
概述
對電池的*終檢測使用的是康耐視 VisionPro 和 DataMan：高質量才能造就高性能現代汽車引擎需要強勁的電池。高效起止技術必須在瞬間提供*大電壓。奧地利 Banner GmbH公司使用康耐視視覺技術，依靠源自奧地利林茨的 Schmachtl GmbH 解決方案保證*高質量。
在工業生產中，無論哪里需要高產量和一流的性能，視覺質量控制都發揮著關鍵作用。在其 *現代化的整理工廠，奧地利Banner GmbH公司每天生產多達3000塊吸附式玻璃纖維（AGM）汽車電池。AGM技術將通常情況下的液體電解質黏合在玻璃纖維網中。其較低的內部電阻提供了 非常高的啟動電流。*新一代的高科技電池連同制動能量回收系統*好安裝在起止發動機中，確保了二氧化碳的排放經過優化。
Banner的 AGM整理工廠的關鍵流程之一是使用康耐視的VisionPro®視覺軟件進行視覺*終檢測。源自Schmachtl GmbH的圖像處理軟件OBI（光電池檢測）基于其高性能工具協調來自六臺工業相機和一臺康耐視DataMan® 100 ID讀碼器的數據。此外，該流程還保證正確的產品以高質量到達客戶手中。這個創新項目通過100%的檢測和零誤差公差使Banner能夠實現快速成本節約。
極帽、夾具和正確的尺寸
OBI系統從五個面檢測電池。VisionPro軟件能夠檢測不同基板上的各種電池特征。該系統驗證標簽的位置和完整性、各種電池尺寸以及極帽和夾具的存在性，并驗證排氣孔尺寸是否正確。
如果某個特征超過了產品特定的公差，系統將剔除有問題的電池并在屏幕上顯示錯誤。然后，操作員將有機會在通過返回皮帶糾正缺陷后再次檢測產品。
數據隨時可檢索
*重要的檢測步驟之一是讀取直接貼到塑料外殼上的文本標簽。其包含電池類型、制造日期和性能等相關信息。在生產結束時，這些信息被傳輸到標簽上的一個數據矩陣代碼上，并貼到電池上，以確保產品的全面可追溯性。
塑料外殼上具有挑戰性的數據矩陣代碼通常對比度較差，并且有光澤標簽上產生的反射會使解碼過程復雜化。然而，基于圖像的DataMan 100條碼讀碼器通過優異讀取性能與易用性的結合，能夠應對這一挑戰。另外，體積小巧、堅固耐用的外殼中包含光源、相機、處理器以及USB和RS-232 接口。
讓OEM制造商更省心
由于圖像處理軟件不需要任何耗時的圖像預處理，因而加速了視覺工程師的應用開發，并降低了公司的生命周期成本。特別是在汽車行業OEM產品的生產中，康耐視VisionPro軟件被視為黃金標準。當*高質量標準依靠全面的產品可追溯性時，像 Banner GmbH這樣，VisionPro軟件能夠讓制造商一直省心。
